机器人焊接加工如何选择高效自动焊接电源？

      随着工业焊接自动化技术的不断升级，机器人焊接加工已经成为大多数中小企业实现焊接自动化和无人智能制造工厂高端主流配置的优先方向。

      在焊接机器人加工的工业应用中，弧焊和电阻点焊是制造业中最常用的两种智能焊接设备，焊接电源是焊接机器人系统的重要组成部分。基于机器人自动焊接电源的通信要求和特点(自动焊接设备，如乌瑞纳斯焊机、林肯焊机、Magmet焊机等。)和焊接机器人相比，机器人焊接电源与手动焊接电源相比有了很大的变化。自动焊接电源主要体现在功能全面、数据库专业、性能稳定，对送丝系统和焊枪(焊钳)的要求有了很大的修改。

　　在焊接机器人的工作状态下，机器人自动焊接电源(自动焊接设备)的性能和选择是一个极其重要的技术选择，因为焊点或焊缝的质量和控制大多与焊接电源直接相关。

　　众所周知，机器人自动焊接电源(自动焊接设备)涉及到很多技术问题。让久德边肖只关注焊接机器人焊接电源系统的特点和应用技术问题:

　　对于焊接机器人加工弧焊供电系统，焊接机器人项目的实施要求包括:

　　1.焊接电弧的抗磁偏吹能力;

　　2.引弧成功率;

　　3.MIG焊接电源的焊缝成形;

　　4.焊接机器人与弧焊电源的通信;

　　5.焊接机器人对自动送丝机的要求;

　　6.焊接机器人对配置焊枪的要求。

　　对于焊接机器人的点焊电源系统，焊接机器人项目的实施要求包括:

　　1.点焊机器人与点焊设备之间的水、电、气连接;

　　2.点焊变压器的安装问题;

　　3.焊钳与焊接机器人第六轴的机械连接;

　　4.工业焊接机器人与点焊电源的通信。

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